3)氧氣切割
它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4)劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關(guān)激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開。







激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。激光切割機設(shè)備作為一種新型的工具目前越來越成熟的運用到各種行業(yè),包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標(biāo)機、激光焊接機等。

由于三維激光切割機的切配有電容式傳感器,能自動適應(yīng)零件形狀,始終和零件保持一定距離進行切割,因此在零件曲面變化不劇烈的情況下,僅使用三維激光切割機的二維編程系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要。
三維激光切割機、三維激光切焊一體機的推出,打破了國外市場在汽車行業(yè)的壟斷。它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的加工方式,降低模具投資,大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發(fā)周期,提高加工效率和工件的精度,降低了生產(chǎn)成本。
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